La machine à découper en verre est une sorte d'équipement de traitement en verre. Avec l'avancement de la technologie, les types de machines de coupe en verre changeront également et la loi de son développement doit être vers le développement intelligent. Par exemple, machine de coupe en verre automatique. Cette machine à découper en verre va un pas plus loin que les machines de coupe en verre semi-automatiques. Il se compose d'un mécanisme de châssis, d'un mécanisme de faisceau, d'une table de traitement de verre, d'un mécanisme de tête de coupe, d'un mécanisme de transmission, d'un mécanisme de positionnement mécanique, d'un système de contrôle électrique, etc., et la structure est complexe.
Sa méthode de traitement est contrôlée par le logiciel informatique équipé de la machine, dessinant directement puis implémentant l'opération. De cette façon, il est possible de se placer à l'avance de fabriquer du verre carré, rond ou de forme spéciale à travers l'ordinateur, sans avoir besoin de fabriquer des moules à l'avance.
À l'heure actuelle, la forme la plus avancée de cette machine de coupe est le mode de ligne de production. En plus de la table de chargement, de la machine de découpe informatique et de la machine de rupture de puces, ce mode a également une table de déchargement. Le fonctionnement de grandes quantités de produits en verre et l'entretien sont pratiques.
Lors de la coupe avec une machine de coupe en verre automatique, il est nécessaire d'effectuer d'abord la composition, puis peut effectuer la coupe, l'élimination du film et d'autres processus. Il est non seulement nécessaire de décharger autant de pièces qui répondent à la forme requise sur la feuille de verre d'origine que possible pour améliorer le taux d'utilisation des matières premières, mais nécessite également que le fonctionnement de la composition est simple et facile à utiliser. La composition mécanique interactive est la méthode de composition la plus couramment utilisée et la plus pratique pour les opérateurs pour effectuer la composition et la coupe sur le chantier.
Je viens de mentionner la machine de coupe en verre semi-automatique. En fait, il est essentiellement le même que la machine de coupe manuelle, mais le dispositif de fonctionnement du bouton semi-automatique est ajouté à la machine de coupe. Bien qu'il soit encore principalement utilisé pour couper le verre de forme spéciale, il est nécessaire de fabriquer des moules spéciaux en fonction de la forme du verre à l'avance, mais la taille du verre qui peut être traitée est plus grande que celle de la machine de coupe manuelle. Et parce que l'énergie cinétique du moteur pneumatique plus est utilisée lors de la coupe, beaucoup de main-d'œuvre est sauvée, donc l'efficacité de production est beaucoup plus élevée que celle de la machine de coupe manuelle.
Ce coupe-verre manuel. C'est la machine de coupe en verre la plus traditionnelle. La machine entière comprend deux parties: une courroie de convoyeur en verre et une table de coupe. Le verre à couper est transporté vers la table de coupe et coupé avec une lame en exploitant le tapis roulant à la main. L'avantage de cette machine à découper est qu'il peut couper des morceaux de verre de forme spéciale relativement petits et peut transformer le verre en différentes formes. L'inconvénient est que lors de la coupe du verre en une forme unique, un moule spécial doit être fabriqué, et le fonctionnement manuel lui-même prendra du temps et laborieux, et la production de masse ne peut pas être réalisée.
Il existe un autre type, et c'est le coupe-verre à jet d'eau. Cette machine à découper en verre est également entièrement automatique grâce à un contrôle de l'ordinateur. Mais contrairement à la coupe traditionnelle des lames, il utilise la technologie de coupe à jet d'eau à haute pression, principalement pour les produits en verre plus épais. Divers modèles complexes sont formés par contrôle numérique de l'ordinateur. Cette machine de coupe effectue une coupe à froid sans déformation thermique ni effet thermique. Il peut garantir que l'incision est fluide et peut être complétée à la fois sans opérations secondaires. Grâce à ces avantages, il peut également effectuer le fonctionnement complexe du verre de forage.
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