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La raison pour laquelleProfils en plastiquedevenir fragile se reflète essentiellement dans les propriétés physiques et mécaniques des produits en plastique.Les principales caractéristiques sont : la rupture lors du découpage, la rupture du poinçon à froid, etc.Il existe de nombreuses raisons aux mauvaises propriétés physiques et mécaniques des produits profilés, notamment une formule et un processus de mélange déraisonnables, un processus d'extrusion déraisonnable, une conception de moule déraisonnable et des fissures dans l'incision.
Formule et processus de mélange déraisonnables
1. Trop de charge
Compte tenu de la faiblesse actuelleProfils en plastiquesur le marché et la hausse des prix des matières premières, les fabricants de profilés s'efforcent de réduire les coûts.Les fabricants de profilés formels réduisent les coûts sans réduire la qualité en optimisant la combinaison des formules.Certains fabricants ont abaissé la qualité de leurs produits tout en réduisant les coûts.
2. Type et quantité de modifiant choc ajouté
Le modificateur d'impact est une sorte de polymère de masse moléculaire élevée qui peut augmenter l'énergie totale de rupture du PVC sous contrainte.À l'heure actuelle, les principales variétés de modificateurs d'impact pour PVC rigide sont CPE, ACR, MBS, ABS, EVA, etc. Parmi eux, la structure moléculaire des modificateurs CPE, EVA, ACR ne contient pas de doubles liaisons et présente une bonne résistance aux intempéries et approprié En tant que matériaux de construction d'extérieur, ils sont mélangés avec du PVC, ce qui peut améliorer efficacement la résistance aux chocs, la capacité de traitement et la résistance aux intempéries du polychlorure de vinyle rigide, et augmenter la résistance du cordon de soudure dans une certaine plage.
3. Trop ou trop peu de stabilisant : La fonction du stabilisant est d'empêcher la dégradation ou de réagir avec le chlorure d'hydrogène libéré et d'empêcher la décoloration pendant le traitement du PVC.
La quantité de stabilisant varie selon le type, mais en général, un dosage trop important retardera le temps de plastification du matériau, de sorte que le matériau ne soit pas plastifié lorsqu'il est exporté vers le moule et que les molécules du système de formule ne soient pas complètement fusionné.La structure intermoléculaire n'est pas forte.Lorsque le dosage est trop faible, cela entraînera une dégradation ou une décomposition des substances de poids moléculaire relativement faible dans le système de formule (on peut également dire qu'elles sont trop plastifiées), ce qui endommagera la stabilité de la structure intermoléculaire de chaque composant.Par conséquent, la quantité de stabilisant affectera également la résistance aux chocs du profil, trop ou trop peu entraînera une diminution de la résistance du profil et le rendra cassant.
4. Quantité excessive de lubrifiant externe
Le lubrifiant externe a une faible compatibilité avec la résine, ce qui peut favoriser le glissement entre les particules de résine, réduisant ainsi la chaleur de friction et retardant le processus de fusion.Avant que la résine ne soit complètement fondue et que la résine dans la masse fondue perde ses caractéristiques d'identification) est grande.
Les lubrifiants externes sont divisés en pré-lubrification et post-lubrification.Les matériaux sur-lubrifiés ont un aspect médiocre dans diverses conditions.Si la quantité de lubrifiant n'est pas appropriée, cela peut provoquer des marques d'écoulement, un faible rendement, une turbidité, un impact médiocre et une surface rugueuse., Adhérence, mauvaise plastification, etc. Surtout lorsque la quantité est trop importante, cela entraînera un mauvais compactage et une mauvaise plastification des profilés en plastique, entraînant une mauvaise performance aux chocs et une fragilité du profilé.
5. La séquence d'alimentation du mélange à chaud, le réglage de la température et le temps de durcissement sont également des facteurs décisifs pour la performance des profilés en plastique.Il y a de nombreux composants dans la formule PVC-U.La séquence d'alimentation choisie doit être propice à jouer le rôle de chaque additif et à améliorer la vitesse de dispersion, tout en évitant son effet synergique indésirable, l'ordre d'ajout des additifs doit permettre d'améliorer les effets complémentaires des additifs, de surmonter les effets d'élimination et d'élimination mutuelles, afin que les additifs qui doivent être dispersés dans la résine PVC puissent pénétrer entièrement à l'intérieur de la résine PVC.
Lumei Building Materials Co., Ltd. est un fabricant professionnel de profilés uPVC,Profils en plastique, systèmes de portes et fenêtres.Les profilés Lumei uPVC adoptent des formules respectueuses de l'environnement, utilisant des stabilisants thermiques non toxiques calcium-zinc, du dioxyde de titane BASF importé, des absorbeurs d'ultraviolets, des antioxydants et d'autres additifs de haute qualité.Tous ces éléments contribuent à la performance des profils uPVC Lumei conformément aux indicateurs nationaux de conservation de l'énergie et de protection de l'environnement de la Chine et aux normes du marché de l'UE, et les produits ont remporté le titre honorifique de matériaux de construction nationaux de protection de l'environnement et de produits de la célèbre marque Shandong.
