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Je ne sais pas si vous connaissez leProfil UPVCla fenêtre. Beaucoup de gens ont peut-être entendu parler de ce mot, mais ils ne le savent pas très bien. La fenêtre de profil UPVC est une fenêtre de fenêtre qui a été utilisée davantage dans les salles résidentielles de ces dernières années après le bois, le fer et les fenêtres en alliage d'aluminium. Aujourd'hui, je vais introduire la méthode de production de portes et fenêtres de profil UPVC en détail pour votre référence.
1. Sélection et conception des portes et des fenêtres
Tout d'abord, s'il vous plaît examiner attentivement les dessins techniques, déterminer le type et la quantité de fenêtres requis en fonction des exigences des dessins et déterminez l'épaisseur des profilés sélectionnés et des doublures en acier en combinaison avec la valeur de pression de vent locale, la taille de la taille de l'ouverture, la hauteur du sol et d'autres facteurs. Selon les règles de coupe de ce type de profil, alerter et optimiser la conception des supports, y compris la sélection d'accessoires auxiliaires tels que le verre, le matériel, l'acier, le dogme, la laine, etc. et effectuer la conception des supports. Faire une feuille de processus d'ébauche.
2. Le chevauchement de laProfil UPVCla fenêtre
Le cadre de fenêtre de profil UPVC et la casque de fenêtre sont scellés par un joint à la tour et la partie chevauchante de la ceinture et de la châssis est appelée quantité lape. Les normes de l'industrie ne spécifient pas la quantité de chevauchement. Pour les fenêtres à battants, le chevauchement est généralement compris entre 8 et 10 mm. Si les conditions le permettent, la quantité de chevauchement doit être sélectionnée aussi importante que possible, de sorte que lors de l'installation et de l'utilisation, même si la position qui se chevauche du cadre et du ventilateur est légèrement mal alignée, l'étanchéité entre le cadre et le ventilateur peut être garantie.
3. Découpe de profil, trou de serrure et trou de drainage de fraisage
A. Le profil principal est généralement coupé avec une scie à double onglet. Laissez 2,5 mm ~ 3mm pour chaque extrémité du matériau sous forme de marge, la tolérance d'obturation de soudage doit être contrôlée à moins de 1 mm, et la tolérance d'angle doit être contrôlée à moins de 0,5 degrés.
B. Les trous de drainage doivent être broyés pour les profilés de cadre et les trous de drainage et les trous d'équilibre de pression d'air doivent être broyés pour les types de ventilateurs. Le diamètre des trous de drainage est nécessaire pour être de 5 mm et la longueur est de 3 mm. Les trous de drainage ne doivent pas être placés dans la cavité avec de l'acier renforcé, ni pénétrer dans la cavité d'acier renforcée Asphyxiation.
C. Si vous souhaitez installer l'actionneur et la porte supérieure et la fenêtre, vous devez mouluer le trou de verrouillage.
4. L'assemblage d'acier renforcé
Les fixations de l'acier renforcé ne doivent pas être inférieures à 3, la distance ne doit pas être supérieure à 300 mm et la distance entre l'extrémité de l'acier ne doit pas être supérieure à 100 mm. Lorsque la taille de la porte et du cadre de la fenêtre est supérieure ou égale à la longueur spécifiée, la cavité interne doit être renforcée d'acier. De plus, l'acier renforcé doit être ajouté à l'ensemble matériel et l'épissage de la porte et de la fenêtre combinées. L'assemblage de l'acier renforcé est préaster et inséré dans la position qui n'affecte pas le soudage. La fixation, la section en acier au niveau des pièces de raccordement de type TEN-A et de type T et de T-type T-type doit être insérée après que la plaque de soudage soit levée après la fonte du profil, et elle doit être fixée après le soudage.
5. Détermination de l'épaisseur du verre isolant
Le verre isolant est de plus en plus utilisé à cause de ses bonnes propriétés d'isolation thermique et sonore et son épaisseur est principalement déterminée par l'épaisseur du verre et des entretoises intermédiaires. L'épaisseur de production de l'entretoise comporte généralement trois spécifications de 6 mm, 9 mm et 12 mm (faisant référence à la taille de l'entretoise intermédiaire après la fabrication du verre isolant). Le verre est généralement de 5 mm et 4 mm, et l'épaisseur du verre isolant est déterminée par le cadre en plastique (cadre fixe), le profil de ventilateur principal, la perle de verre et la bande d'étanchéité en verre. Si le verre isolant est plus épais, il est impossible d'installer des perles de verre. Si le verre isolant est plus mince, l'étanchéité ne sera pas serrée et il est facile de pénétrer dans l'eau et le verre est facile à déplacer.
6. soudage
Lors du soudage, faites attention à la température de soudage de 240 à 250 ° C, la pression d'alimentation de 0,3 à 0,35 mpa, la pression de serrage de 0,4-0,6mpa, le temps de fusion de 20 à 30 secondes et le temps de refroidissement de 25- 30 secondes.
Ce qui précède est le contenu pertinent de laProfil UPVCMéthode de production de portes et fenêtres. Je crois que vous aurez une meilleure compréhension de cet aspect après la lecture, et j'espère que notre introduction vous sera utile.
