(+86) -18669669908
ACTUALITÉS LUMEI
NOUVELLES CENTRE
Vous êtes ici: Accueil / Nouvelles / Connaissances UPVC / Comment est produit le profil uPVC ?

Comment est produit le profil uPVC ?

Profil PVC

En tant que matériau économe en énergie,Profil PVCa des avantages inhérents.Les matériaux non métalliques ont une mauvaise conductivité thermique, ce qui rend la conductivité thermique des profilés en acier plastique faible.Il est facile d'obtenir de faibles coefficients de transfert de chaleur lors de la fabrication de portes et de fenêtres.C'est un matériau idéal pour les économies d'énergie..


Étant donné que les fenêtres en acier en plastique utilisent des profilés en acier en plastique avec de faibles coefficients de transfert de chaleur, elles présentent des avantages évidents en termes de coût pour obtenir des effets d'économie d'énergie élevés.Dans le nord-est et dans d'autres endroits, le temps est froid afin d'économiser de l'énergie, une grande partie des fenêtres en plastique-acier est utilisée et la part de marché des fenêtres en plastique-acier est très élevée.La configuration de la fenêtre utilise plus de 70 profils de cavité, avec trois verres et deux verres creux LOWE, et trois systèmes d'étanchéité.Le coefficient de transfert thermique de l'ensemble de la fenêtre peut facilement atteindre 1,5 W/m²·K, même s'il s'agit d'une fenêtre passive de 0,8 W/m²· La valeur K est également relativement facile.Étant donné que les fenêtres en plastique-acier peuvent atteindre des caractéristiques d'économie d'énergie élevées à moindre coût, les fenêtres en plastique-acier occupent toujours un certain marché.


Comment estProfil PVCproduit ?La production de profilés en acier plastique passe par les processus de mise en lots, de mélange, d'extrusion, de refroidissement et de mise en forme, de coupe par traction, d'inspection et d'emballage.


Le profil uPVC est une sorte de plastique polymère de chlorure de polyvinyle dur qui termine d'abord le processus de dosage.Une fois la formule déterminée par le service R\u0026amp;D, le processus de dosage achève ce travail.Le processus de mise en lots a une ligne de production automatisée, ou il est effectué manuellement.La composition de la formule est composée de plus de dix matériaux tels que le PVC, le stabilisateur thermique, la charge, le lubrifiant, l'auxiliaire de traitement, le stabilisant à la lumière et le pigment.Il existe des exigences spécifiques pour chaque matériau, et il ne doit pas être utilisé sans discernement.


Le dioxyde de titane est une matière première couramment utilisée.Il existe deux types de dioxyde de titane : le type rutile et le type anatase.Si vous souhaitez utiliser le type rutile, vous ne pouvez pas utiliser le type anatase.Le prix du type anatase est faible, mais le profil produit est facile à faire apparaître.Le phénomène de l'obscurité de la lune.En raison des exigences de protection de l'environnement, la formule doit utiliser des stabilisants thermiques sans plomb pour répondre aux exigences d'une santé humaine respectueuse de l'environnement.


Dans l'étape de mélange, diverses matières premières mesurées en proportion sont ajoutées au mélangeur dans un certain ordre.Portez une attention particulière à l'ordre d'ajout, l'ordre d'ajout affecte la qualité du mélange.L'industrie des profilés plastique-acier à l'étranger est relativement complète et il existe des entreprises spécialisées qui produisent des mélanges.À cet égard, la production nationale est essentiellement l'ensemble du processus de production et aucune entreprise n'est spécialisée dans la vente de mélanges sur le marché.L'ordre d'alimentation de chaque matière première affecte la qualité.Le temps, la température et la vitesse du mélangeur dans le mélangeur affecteront la qualité du mélange.Si une entreprise ne dispose pas d'une force technique suffisante, la qualité intrinsèque du produit ne peut être garantie efficacement.


Le matériau mélangé passe par la ligne d'extrusion pour terminer le moulage du produit.L'extrudeuse est l'équipement de production clé.Il existe de nombreux types d'extrudeuses : monovis et bivis ;dans le type d'extrudeuse bivis, il est divisé en bivis conique et bivis parallèle.Choisissez la bonne extrudeuse à vis en fonction des différentes exigences.Le principe de l'extrudeuse à vis est d'utiliser un chauffage externe et la force de cisaillement de la vis sur le matériau pour plastifier la poudre de PVC à l'état fondu.


L'extrudeuse de profilés est un équipement courant dans l'industrie.Les fils que nous voyons habituellement ont également été extrudés.La vis, élément clé de l'extrudeuse, est présente sur de nombreux équipements.Les vis peuvent être vues dans les malaxeurs, les machines de moulage par injection et d'autres équipements.L'extrudeuse est principalement composée d'une vis, d'un moteur, d'un système de contrôle, d'un système de vide, etc.La précision de traitement de l'extrudeuse est un indicateur technique clé.


Le matériau de polychlorure de vinyle complètement plastifié et fondu traverse le moule pour former la forme requise, puis pénètre dans le moule de mise sous vide et est refroidi par circulation d'eau pour former la forme requise.Le profil est tiré en continu de la matrice grâce à la force de traction du tracteur, puis atteint le processus de coupe à longueur fixe et est coupé en une certaine longueur de profil, généralement de 6 mètres de long.Faites attention à serrer les boulons à haute résistance après le préchauffage du moule.


La vitesse du profilé dans la filière de formage correspond au volume d'extrusion.Il ne peut pas être trop rapide ou trop lent.Trop rapide rendra facilement l'épaisseur de paroi du profilé trop mince et la qualité du produit en sera affectée ;trop lent car le matériau de la matrice ne peut pas être retiré à temps. Retirez-vous, le matériau s'accumulera dans la tête de matrice, formant un accident de bouchage, provoquant un arrêt de la production.


La vitesse de tirage du matériau, la température de l'eau et le degré de vide du processus de refroidissement et de mise en forme sont les principaux paramètres de production.La température de l'eau de refroidissement du profilé doit être garantie.Si la température de l'eau de refroidissement ne peut pas être garantie et que la production normale ne peut pas être effectuée, divers problèmes surviendront dans le produit.Surtout lorsque le matériau qui sort de la filière à environ 200 degrés pendant la production estivale, si le matériau ne peut pas être suffisamment refroidi à temps, même une production normale ne peut être garantie.Inutile de dire que la force interne du matériau affectera la qualité du produit.


Afin de contrôler la température de l'eau, les fabricants sont équipés de réfrigérateurs, de piscines de refroidissement, de tours de refroidissement et d'autres équipements pour s'assurer qu'ils produisent des produits qualifiés.Une fois que le profil est sorti du processus de production, il doit passer un temps stable d'au moins 24H avant de pouvoir être expédié.Le profilé de la ligne de production n'est pas complètement refroidi et il y a encore un certain changement de taille.


PRODUIT
CONTACT
Ajouter:Zone industrielle de Fenghuangshan, ville de Puji, district de ZhangqiuJINAN, CHINE
Tél: + 86-0531-83873666
Télécopieur: + 86-0531-83828518
Tél: + 86-186 6966 9908
LAISSER UN MESSAGE

Copyright © Jinan Lumei Construction Material Co., Ltd Tous droits réservés.